ZELTWANGER Fin Mill

VÝROBA TEPELNÝCH VÝMĚNÍKŮ BUDOUCNOSTI

Vysoce účinné lamely tepelných výměníků jsou klíčovým komponentem vysoce výkonných tepelných výměníků. Inteligentní a předvyvinuté systémy založené na standardizovaných procesech a architekturách jsou naším receptem na vysoce výkonný stroj na válcování vlnitých žeber.

NAŠE ŘEŠENÍ PRO TECHNICKY PROMYŠLENOU
VÝROBU TEPELNÝCH VÝMĚNÍKŮ

S vysoce přesným systémem na výrobu lamel jsou splněny požadavky na složité geometrie lamel a extrémně vysoké hustoty lamel. Počínaje vlnitými lamelami až po lamely olejových chladičů lze vyrábět různé typy lamel. Přitom je dosahováno přesnosti ve výšce žeber ± 0,01 mm při rychlostech až 6,5 m/s. Výkon lze zvýšit použitím dvoustopého systému.

Další předností stroje je jeho kompaktní velikost, neboť je rozvaděč integrovaný v základním rámu stroje. Celkově je instalační plocha našeho stroje na válcování vlnitých žeber o 50 % menší než u jiných na trhu dostupných strojů.

OBLASTI POUŽITÍ

Nízkoteplotní chladiče
Kondenzátory
Výparníky
Chladiče chladicích kapalin

Topná tělesa
Tepelná čerpadla
Chladiče plnicího vzduchu
Topidla PTC

TECHNICKÉ ÚDAJE V PŘEHLEDU

Layout	Single Track & Double Track
Typ lamel	Žaluziové lamely, ploché lamely, lamely olejových chladičů, lamely turbulátorů
Pásový materiál	Hliník, ušlechtilá ocel, měď
Šířka pásu	10 mm – 110 mm
Žebra/min.	180 žeber/min. (Single Track) / 360 žeber/min. (Double Track)
Rychlost hladkého pásu	Max. 6,5 m/s
Přestrojení	Max. 10 min. s jedním seřizovačem

S vysoce přesným systémem na výrobu lamel jsou splněny požadavky na složité geometrie lamel a extrémně vysoké hustoty lamel. Lze vyrábět různé typy lamel počínaje vlnitými lamelami až po lamely olejových chladičů. Přitom je dosahováno přesnosti ve výšce žeber ± 0,01 mm při rychlostech až 6,5 m/s. Výkon lze zvýšit použitím dvoustopého systému.

Další předností stroje je jeho kompaktní velikost. Rozvaděč je integrovaný v základním rámu stroje. Celkově je instalační plocha stroje na válcování vlnitých žeber ZELTWANGER o 50% menší než u jiných na trhu dostupných strojů.

TYTO VÝHODY MÁTE S NAŠÍM FIN MILL

Kompaktní konstrukce s integrovaným rozvaděčem
O 50 % menší potřeba místa a autonomní systém
Všechna nastavování procesů jsou řízená přes HMI
Nejsou potřebná žádná ruční nastavení obsluhou
Vodorovně létající gilotina jako řezací jednotka
Žádné spouštění a zastavování a žádná kolísání délky
Vysoce dynamická řezací jednotka
180 řezů za minutu v jedné stopě při vysoké hustotě lamel

Automatické řízení hran svitkových pásů
Přesnost ± 0,05 mm při 6,5 m/s
Olejové mazání závislé na rychlosti a šířce postřiku
Optimalizovaná spotřeba oleje
Inline systém měření výšky a hustoty
100 % kontrola kvality
Integrovaný systém měření úhlů lamel
Maximální zajištění kvality
Variabilní směr výroby
Maximální flexibilita
Uchycení tvarovacího válce nezávislé na výrobci
Maximální flexibilita při výběru nástrojů

MOŽNOSTI POUŽITÍ

Fin form roll

Thermomanagement

Vlnitá žebra

Tepelné výměníky

JEDINEČNÉ KONKURENČNÍ VÝHODY A BENEFITY

Dvojitý obracecí naviják
Beznástrojové přizpůsobení šířky pásu
> O 50 % kratší doby vystrojování
Regulátor síly pásu
Bezeskluzová regulace
> Pro konstantní výšku vlnitého žebra
Řízení hran pásu
Možné úhlové vyrovnání ± 5°
> Maximální flexibilita

Nůžky na rolované pásy
Nejsou potřebné žádné výměnné díly
> Vystrojování kompletně odpadá
Tvarovací válec
Rychloupínací systém
> Doby vystrojování se zkracují o 80 %
Řasený válec
Změny typu prostřednictvím paketu řasených kotoučů
> Zkracuje doby vystrojování na minimum

Další jedinečné konkurenční výhody Fin Mill (PDF)

VYSOCE MODERNÍ VÝROBA TEPELNÝCH VÝMĚNÍKŮ

Načtením videa přijímáte prohlášení o ochraně osobních údajů YouTube.
Více informací

Načíst video

Vždy odblokovat YouTube

Se silným partnery k úspěchu

JSME TU RÁDI PRO VÁS!

Máte otázky k našemu stroji Fin Mill? Náš kompetentní tým vás podpoří při veškerých požadavcích a ochotně vám pomůže.