ZELTWANGER Maschinenbau

Hochpräzisionsbearbeitung

Das ist weltweit einzigartig: Mit unseren Portalfräsmaschinen DMU 210 μ-Precision mit Positioniergenauigkeit bis zu vier µm und DMU 210 P mit Genauigkeitspaket mit Positions­toleranz von acht µm im kompletten Arbeitsraum ermöglichen wir höchste Präzisionsbearbeitung von Bauteilen.

Dabei können Werkstücke bis zu acht Tonnen bei größter Dynamik bearbeitet werden.

CNC-Fräsen

In der kubischen Bearbeitung setzen wir ausnahmslos modernste 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren ein. Das CAD/CAM-System mit einem ausgeklügelten Toolmanagement ermöglicht es, komplexe Einzelteile sowie 3D-Konturen in höchster Präzision zu bearbeiten.

Dabei erreichen wir eine sehr hohe Fertigungstiefe und Flexibilität in Bezug auf die Größe der zu fertigenden Teile.

CNC-Drehen

Bei der rotationssymmetrischen Bearbeitung setzen wir modernste Dreh- und Fräs­technologien ein. Unsere CNC-Drehmaschinen verfügen über Gegenspindeln und besitzen einen großen Y-Verfahrweg. Dadurch können selbst Teile mit einem Durchmesser bis 800 mm und einer Länge von bis zu 2.000 mm hergestellt werden.

Durch moderne Werkzeugtechnologien bieten wir Hartbearbeitung mit CBN, Aluminiumbearbeitung mit PKD oder Tieflochbohren an.

Fräs-Dreh-Schleifzentrum

Für eine ausgezeichnete Oberflächen- und Formqualität binden wir das Schleifen in die Fräs-Dreh-Technologie mit ein.

Über unser Fräs-Dreh-Schleifzentrum DMC FDS „duoBLOCK“ integrieren wir Schleifprozesse in einer Aufspannung.

Durch die Schleif-Finish-Bearbeitung garantieren wir eine hohe Maß- und Formgenauigkeit sowie eine hervorragende Prozessstabilität.

Rund- und Flachschleifen

Unsere Schleifmaschinen setzen wir dort ein, wo hohe Ansprüche an Formgenauigkeit, Maßhaltigkeit und hohe Oberflächengüte im µ-Bereich bestehen oder schwer zerspanbare Materialien bearbeitet werden müssen.

Wir sind dazu in der Lage, hochpräzise rund (außen und innen) und flach zu schleifen. Des Weiteren bestehen die Optionen des Unrundschleifens und des Profilschleifens.

Drahterodieren

Die Stärke des Drahterodierens liegt in der Möglichkeit, selbst filigranste Konturen abzubilden. Hierbei garantieren wir ein Höchstmaß an Formgenauigkeit und Maßhaltigkeit.

Die Härte des zu verarbeitenden Materials spielt dabei keine Rolle. Mit der Technik des Drahterodierens kann jedes elektrisch leitende Material hochpräzise bearbeitet werden.

Qualitätssicherung

Unsere nach DIN ISO 9001:2015 zertifizierte Qualitätssicherung zeichnet sich durch erprobte und standardisierte Produktionsabläufe sowie eine große Zahl an modernsten Messeinrichtungen aus.

Wir entwickeln für jedes Bauteil ein individuelles Messkonzept und führen die Messungen bei uns im Haus durch. Hierfür steht uns modernste Messtechnik der Firma Zeiss zur Verfügung – vom Erstmuster-Prüfbericht und der Formprüfung über das Scanning von Kurven und Freiformflächen bis hin zum Reverse Engineering samt Digitalisierung.